Termoplastična obrada vodootporne membrane

Metode obrade PVDF proizvoda

PVDF se može obraditi općim metodama termoplastične obrade kao što su ekstruzija, brizganje, izlijevanje, oblikovanje i prijenosno oblikovanje.

(1) Ekstruzija

Čvrstoća taline PVDF visoke molekularne težine je bolja, može se ekstrudirati u tanki film, lim, cijev, šipku i izolacijski rukavac, itd., prema opremi koja se koristi i obliku obrađenih proizvoda, kontrola temperature na 210 ~ 290 stepeni Celzijusa, kontrola temperature oblikovanja između 180 ~ 240 stupnjeva Celzijusa, mora strogo kontrolirati temperaturu ne može učiniti temperaturu preko svoje dugotrajne temperature topljenja. Oprema za ekstruziono oblikovanje može odabrati opći ekstruder puža.

(2) brizganje

Brzina protoka taline PVDF niske molekularne težine je visoka, može se koristiti metoda obrade brizganjem u spreju za obradu, općenito se koristi opća mašina za brizganje, ali klip cilindra, mlaznica itd. moraju biti od legure na bazi Ni otporne na koroziju.

(3) izlijevanje

PVDF je konfigurisan kao čvrsti sadržaj 20 posto rastvora, livenje na aluminijumskoj foliji, nakon 205 ~ 315 stepeni Celzijusa toplog rastapanja, gašenje vodom može da se pretvori u debljinu od 0,05 ~ 0,075 mm Neprekidna čvrsta folija,

(4) kalupljenje

Općenito, PVDF pelete se prethodno zagrijavaju u pećnici ili peći za predgrijavanje, prethodno zagrijavaju na temperaturi od 215 do 235 stepeni Celzijusa, a prethodno zagrijani materijal se zatim dodaje u prethodno zagrijani kalup na 180 do 195 stepeni C pri pritisku od 14 MPa, pritisku zadržavanja, držanju vrijeme ovisi o vremenu potrebnom za topljenje i tečenje. Debeli zidovi moraju se ohladiti na 90 stepeni Celzijusa ispod pritiska za skidanje, kako bi se izbjeglo stvaranje mehurića ili deformacija vakuuma.

(5) prijenosno oblikovanje

Općenito, prva upotreba ekstruderske plastike, a zatim se materijal transportira u spremnik za skladištenje, kroz klipnu pumpu do materijala u spremniku u kalup i hlađenje pod pritiskom. Bilo da se radi o kalupovanju ili prijenosu, uglavnom se koristi za proizvodnju veće debljine stijenke proizvoda.

(6) druge metode obrade

Prerada PVDF se takođe može impregnirati, koekstrudirati, u skladu sa tehnologijom obrade.

PVDF prijenosna membrana

PVDF je materijal visoke čvrstoće, otporan na koroziju, koji se obično koristi za izradu vodovodnih cijevi. PVDF membrane mogu vezati proteine ​​i odvojiti male fragmente proteina koji su prvobitno korišteni za sekvenciranje proteina jer se nitrocelulozna membrana razgrađuje u Edman reagensu, pa se PVDF traži kao zamjena, iako se PVDF membrana veže. Efikasnost proteina nije visoka za nitroceluloznu membranu, ali zbog svoje stabilnosti, otpornosti na koroziju čini je idealnom za sekvenciranje proteina i do sada se koristila. PVDF membrane i nitrocelulozne membrane, mogu biti različite bojenje i detekcija hemiluminiscencije, ali i širok spektar primjena. Ova PVDF membrana, osjetljivost, rezolucija i proteinski afinitet u finom procesu od konvencionalne membrane su visoki, vrlo pogodni za detekciju proteina niske molekularne težine.

Međutim, upotreba PVDF membrane prije, mora se prvo prethodno tretirati bezvodnim metanolom, a zatim u prijenosnom puferu može se koristiti u dobroj ravnoteži (PVDF membrana s metanolnim mjehurićima je dizajnirana da aktivira PVDF film iznad pozitivnih grupa, što olakšava Sa negativno nabijenim proteinom). Nakon prethodnog tretmana PVDF membrane u transfer filmu, možete koristiti bez metanolnog pufera za prijenos. Upotreba NC filma, a neki trebaju koristiti tretman bezvodnim metanolom, a neki ne moraju koristiti dobar balans prijenosnog pufera može biti dobar.

Litijum gvožđe fosfatna baterija sa PVDF otopljenim u acetonu (poliviniliden fluorid) kada efekat nije dobar.

šesnaest. Metoda sinteze PVDF piezoelektričnog filma

Viniliden fluorid kao sirovina iz polimerizacije. PVDF piezoelektrični film je pripremljen otapanjem PVDF smole u dimetilformamidu, pripremljen u 1% ~ 10% rastvoru, prečišćen penjenjem nakon metode livenja, stavljen u vakuum sušenje, napravljen od filma debljine 150μm. Pomoću jednoosno orijentisanog istezanja, molekularni lanac je orijentisan na visokom stepenu orijentacije, a orijentacijska orijentacija je fiksirana tako da pokazuje kristalnu fazu -tipa.

Sedamnaest. Performanse PVDF piezoelektričnog filma

PVDF je organski piezoelektrični materijal, poznat i kao piezoelektrični polimer. Prednosti ovakvih materijala i njihovih materijala su fleksibilnost, mala gustina, niska impedansa i visoka naponska konstanta napona (g) itd., a razvoj je vrlo brz, primjena podvodnog akustičnog ultrazvučnog mjerenja, senzora pritiska, detonacije paljenja i sl. on. Nedostatak je što je piezoelektrična konstanta deformacije (d) toliko niska da je jako ograničena kao aktivni emisioni pretvarač.